支架屬于壓鑄件，在MIM加工工藝中，固定的區域會(huì )產(chǎn)生裂痕，造成外觀(guān)功能性不良，進(jìn)而導致后面整機組裝報廢成本很高。手機加工工藝中不僅要保證手機鏡頭模組支架符合設計尺寸，具備良好的裝配關(guān)系；同時(shí)，確保零部件的使用性能，并提升零件合格率減低生產(chǎn)成本。

思瑞測量深耕于人工智能技術(shù)在外觀(guān)缺陷檢測和高精密尺寸測量，針對手機鏡頭模組支架尺寸、瑕疵檢測及自動(dòng)化檢測需求，思瑞測量以影像測量技術(shù)為基石，以多年自動(dòng)化智能檢測經(jīng)驗為藍本，提出手機鏡頭模組支架瑕疵、尺寸自動(dòng)化智能檢測方案，實(shí)現自動(dòng)化上下料、定位裝夾、識別、檢測和分揀等功能，滿(mǎn)足客戶(hù)自動(dòng)化全檢需求。

手機多鏡頭模組支架尺寸檢測方案

手機鏡頭支架尺寸檢測方案采用高精度傳感器、玻璃轉盤(pán)在線(xiàn)全自動(dòng)檢測方式，快速實(shí)現攝像孔金屬支架全方位、非接觸式影像測量。

檢測項目：外形長(cháng)寬、直徑、輪廓度等尺寸

設備優(yōu)勢

設備結構緊湊，集成度高，占地小，空間利用率高

振動(dòng)盤(pán)上下料：通過(guò)機械振動(dòng)實(shí)現自動(dòng)擺正定位，有效識別和整列產(chǎn)品，實(shí)現自動(dòng)不間斷上料，效率高

傳感器兼容程度高，可以根據需求在任何位置放傳感器

通過(guò)氣動(dòng)下料分BIN，可滿(mǎn)足多種分BIN選擇，下料環(huán)節同時(shí)可兼容料盒存儲方式或皮帶線(xiàn)輸送方式（對接流水線(xiàn)）

測量精度高，具有高度的一致性、可靠性和重復性，重復性：≤2um, 高效率：CT ≤2s

METUS軟件強大的數據提取和邏輯計算能力

手機多鏡頭模組支架瑕疵檢測方案

思瑞測量針對手機多鏡頭支架裂痕檢測難題推出手機多鏡頭支架裂痕自動(dòng)化檢驗設備，設備搭配高像素、多倍率的工業(yè)相機以及同軸光光源，檢測速度快，準確率高。設備配備自主研發(fā)瑕疵測量軟件，瑕疵種類(lèi)數據庫大，功能齊全。有效解決了傳統人工檢測手機多鏡頭支架瑕疵誤檢、漏檢問(wèn)題。

檢測項目：裂痕、劃傷、蹦邊、異色、凹凸點(diǎn)等

設備優(yōu)勢

穩固的機械設計理念及標準化模塊設計，保證設備高效穩定運行，定位精準

自動(dòng)化上下料環(huán)節，通過(guò)四軸機械手及無(wú)痕真空吸盤(pán)取料，不會(huì )對產(chǎn)品表面造成損傷，設備實(shí)現機臺24小時(shí)不間斷運行，檢測效率相比人工檢測有著(zhù)非常明顯的優(yōu)勢

多個(gè)高像素工業(yè)相機及光源分布在產(chǎn)品的上下及轉盤(pán)四周，配合轉盤(pán)旋轉機構可保證每個(gè)產(chǎn)品都經(jīng)過(guò)多個(gè)不同方位的瑕疵檢測，從而確保不將任何一個(gè)不良產(chǎn)品漏掉。效率提升n倍

多攝像頭飛拍檢測產(chǎn)品上表面和兩側瑕疵，準確捕捉產(chǎn)品圖片

單件全尺寸檢測效率（1.5）秒，檢測速度穩定

?？怂箍祊roxima外觀(guān)瑕疵智能軟件：基于優(yōu)越的算法，強大的功能，高效完成圖像處理工作的同時(shí)，將結果直觀(guān)而準確的呈現出來(lái)

 思瑞手機多鏡頭模組支架尺寸檢測方案及手機多鏡頭模組支架瑕疵自動(dòng)化檢測方案，憑借高效化、自動(dòng)化的智能檢測技術(shù)，大幅度提升客戶(hù)在生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，助力客戶(hù)獲取更多訂單。